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多功能反应釜的描述

反应釜按性能分为普通反应釜与多功能反应釜。普通反应釜只有一组驱动，即只能完成单一的搅拌与反应，在更多的生产性企业当中，使用普通的反应釜已远远不能满足生产工艺及生产能力的需要，多功能反应釜集搅拌功能、分散功能、均质乳化功能于一体，一台多功能反应釜代替了旧式三个釜才老完成的工序，提高生产能力的同时，节约了设备的投入资金。

多功能反应釜的工作原理
 

1.低速搅拌器：低速搅拌器的搅拌类型常为框式、桨式、框锚式，搅拌转速范围0～130r/min。主要对物料进行初次搅拌，为后工序的分散与乳化作准备。

2.高速分散器：高速分散器的分散盘为锯齿形，高速转动时形成一强力的湍流区，不同流速的浆料层互相扩散，达到快速分散的目的。分散轴转速0～1200r/min可调。

3.乳化机：快速运转的转子及十分精密的定子相互配合，产生十分强劲的液力前切、挤压、切割等，以此达到均质乳化的目的。
 

★在实际生产应用中，能快捷地通过电器控制箱对低速搅拌器、高速分散器、乳化机进行单独控制或组合式的工作，满足不同的生产工艺要求，使产品性能更符合标准。

多功能反应釜的性能

1. 抽真空：密封为机械密封，无环境污染及可抽真空。
2. 易清洗：釜内表面及零部件表面镜面抛光，无物料残留且易清洗。
3. 加热夹套与保温：釜体外部可按需配置加热夹套及保温层。
4. 操作方便、直观：各个系统的转速、釜体内外介质温度值均直观地显示于操作介面当中。
    

多功能反应釜的应用

主要用于医药、化工、农药、石油等行业中完成硫化、缩合、聚合等化学工艺过程。